1. Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô
Nguyên liệu là nền tảng của việc sản xuất các sản phẩm hóa chất.Chất lượng có đạt tiêu chuẩn sản xuất hay không sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm ở một mức độ nhất định.Vì vậy, chất lượng nguyên liệu đầu vào cần được kiểm soát trong quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm.Trong quá trình thu mua nguyên vật liệu, công ty xác định chủng loại, tính chất của nguyên vật liệu theo yêu cầu của sản phẩm và trên cơ sở giá thành đảm bảo.Trên cơ sở đó, tiến hành đấu thầu để lựa chọn nhà sản xuất có chất lượng cao, giá cả hợp lý và ký hợp đồng cung cấp nguyên liệu với họ.Theo tính chất và các yếu tố ảnh hưởng của nguyên liệu hóa chất, công ty thành lập kho bảo quản nguyên liệu, phân loại và dự trữ nguyên liệu, tránh để nguyên liệu bị biến chất bởi các yếu tố bên ngoài, nâng cao chất lượng sản phẩm hóa chất một cách tối đa.
2. Kiểm tra chất lượng sản phẩm trung gian hóa chất
Theo phân tích tình hình thực tế, việc kiểm tra chất lượng sản phẩm trung gian hóa chất có thể thực hiện các phương pháp sau.Trước hết, hãy quản lý nguyên vật liệu và phân tích xác định.Trong quá trình sản xuất các sản phẩm hóa chất, cần đếm số lượng nguyên liệu khác nhau và việc xác định phải được thực hiện theo các loại khác nhau, điều này có lợi cho việc thực hiện truy xuất nguồn gốc.Thứ hai, đối với quản lý quá trình sản xuất, điểm mấu chốt của khâu kiểm soát chất lượng quan trọng này là các thông số sản xuất của sản phẩm hóa chất.Nếu có sai lệch tham số, nó nên được điều chỉnh.Đối với các sản phẩm hóa chất đặc biệt, doanh nghiệp nên thực hiện các biện pháp kiểm soát chính.Trạng thái xác minh cần được điều chỉnh thích hợp trong quá trình thử nghiệm.
Doanh nghiệp đặt ra các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng đối với các sản phẩm không đạt chất lượng, đồng thời dễ dàng loại bỏ các sản phẩm không đạt chất lượng trong quá trình thực hiện.
Về quản lý, bảo trì thiết bị, doanh nghiệp cần lập kế hoạch quản lý thiết bị hiệu quả theo từng loại thiết bị của mình, phân loại các loại thiết bị, làm tốt công tác rà soát khởi động và kiểm tra thường xuyên để đảm bảo độ chính xác của thiết bị.Ngoài việc bảo dưỡng thường xuyên thiết bị sản xuất, cũng cần lập kế hoạch bảo dưỡng phòng ngừa, thực hiện kế hoạch và sửa chữa hoặc thay thế các vấn đề còn tồn tại.
3. Thiết lập các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng
Công nghệ sản xuất ưu việt và tiêu chuẩn chất lượng hỗ trợ kỹ thuật cho sản phẩm, công nghệ sản xuất là nền tảng của sản xuất doanh nghiệp, hướng dẫn sản xuất hiệu quả, tiêu chuẩn là nguyên tắc mà cán bộ nhân viên chia sẻ kinh nghiệm để đúc kết quy trình công nghệ khoa học và hiệu quả, thiết lập quy trình sản xuất tương đối hoàn chỉnh, có được hướng dẫn kỹ thuật tốt và đảm bảo tính chính xác của tài liệu.Phương pháp này có thể kiểm soát hiệu quả chất lượng sản phẩm và các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng để bảo vệ các chỉ tiêu kỹ thuật sản xuất sản phẩm, phương pháp kiểm tra và vận chuyển.